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武漢景區(qū)門票印刷-如何正確使用和保養(yǎng)橡皮布
發(fā)布日期：2023-9-15 16:28:23 訪問次數(shù)：489
如何正確使用和保養(yǎng)橡皮布
一、普通橡皮布與氣墊橡皮布結構上的區(qū)別
橡皮布是由3～4層平紋布用橡膠粘合劑粘結在一起而成的，它的表面涂有一層較厚的橡膠層，這層橡膠層經(jīng)過進一步的硫化，使其達到符合印刷要求的彈性和硬度，之后再經(jīng)過壓光而獲得均勻而又準確的厚度。由于橡皮布的伸長率、強度主要取決于基布的性質，因此布的纖維要采用預拉伸處理，并將其粗線去除，使它質地均勻，然后在涂布機上用合成橡膠輥在布的表面，涂上一層較薄且具有粘稠的橡膠溶液——布層膠。它的彈性要好，壓縮變形小，因此一般要采用天然橡膠，并含有硫化劑和抗氧化劑，其多余的溶劑要用涂膠刀刮去。經(jīng)過涂布的纖維織物再送入一個蒸汽加熱的輥中，這樣一層干燥的硫化橡膠就粘在布的表面上。之后，再在整個平面上均勻地涂布一層粘合化合物，經(jīng)過層壓就制成了帶有附加的亞麻布背面的三層或四層的橡皮布襯底。由于橡皮布在使用時，其表面的膠層需不斷地與印版、油墨、潤版液、汽油等接觸，同時還要不斷地進行壓縮，因此表面橡膠層除具有良好的油墨傳遞和耐酸、耐溶劑等性能外，還應具有一定的機械性能。表面橡膠層一般要用耐油性能好的橡膠作原料，如丁腈橡膠、氯丁橡膠等。
膠印還有一種橡皮布叫氣墊橡皮布，它與上述普通橡皮布的主要區(qū)別在于除各種織物層、橡膠層外，其中間還有一層氣槽狀或微氣泡狀的充氣層。充氣層與表面膠層之間是一層堅固的載體層，以加強上下兩層的粘結。氣墊橡皮布在壓印過程中，由于氣墊層受壓而使其體積縮小，體積縮小則是通過氣槽或微氣泡的壓縮來實現(xiàn)的。而普通橡皮布受擠壓時體積不能縮小，因此就在壓印線前后會形成凸包狀，這種凸包在瞬間之內(nèi)不能迅速平服下來，因而容易造成印跡變形、網(wǎng)點增大、圖文模糊、重影、高調(diào)部分再現(xiàn)性不好和加劇印版表面的磨損等印刷弊病。而氣墊橡皮布則不形成凸包，因而也不會產(chǎn)生這一系列弊病。所以印刷精細的產(chǎn)品最好要采用氣墊橡皮布，以提高產(chǎn)品的印刷質量。
二、橡皮布若干技術要求和特點
1. 厚度。三層橡皮布的厚度為1.6～1.7cm；四層橡皮布的厚度為1.8～1.9cm。橡皮布的厚度應達到均勻一致，厚薄差應小于0.04cm。橡皮布的厚度應根據(jù)設備或印刷的特點合理地選擇。橡皮布使用時可根據(jù)壓力情況在其背面適當加襯墊物，以滿足印刷質量的要求。
2. 硬度。硬度是指橡皮布抵抗外力壓陷的能力。一般橡皮布的硬度在60～70（肖氏）之間。硬度高的橡皮布印跡清晰，并容易獲得均勻一致的墨色，但是，它容易使印版磨損。硬度低的橡皮布可壓縮量大，油墨的接受量相應也較大，印跡容易擴大變形，故適用于印刷光澤度較差的材料和一般的產(chǎn)品。
3. 伸長率。橡皮布的伸長率越小，它的變形系數(shù)（如伸長、減薄量）也就越小，而伸長率的大小主要取決于基布層的層數(shù)、材質特性和強度。伸長率小的橡皮布，具有套印準確、圖文印跡清晰等優(yōu)點。反之，印刷質量效果就差。
4. 彈性和抗壓變形值。橡皮布受壓時會出現(xiàn)下沉狀，離壓后在彈性的作用下，它的下沉面應迅速還原復位，這就要求橡皮布的彈性要好，抗壓變形值要小，才能防止橡皮布收縮變薄，保證產(chǎn)品印刷質量的穩(wěn)定。
5. 平滑度和平整度。橡皮布的平滑度是指它表面的光滑程度，而平整度則是指它厚度的均勻程度。橡皮布表面平滑度好，網(wǎng)點、圖文輪廓印刷就清晰，但是平滑度過好的橡皮布，它的表面吸墨性就差，不僅將會影響油墨順暢、均勻的接受和轉移，而且容易吸附紙塵等雜質。一般橡皮布表面分布著無數(shù)細小的砂目，當橡皮布用久后表面更顯得光滑，可采用清洗劑將發(fā)亮的膜層破壞掉，以增強表面的吸墨性。平整度越好的橡皮布，印刷壓力、吸墨和傳墨性能就越均勻。
6. 耐油和耐溶劑性能。橡皮布在使用過程中，它的表面需不斷地與油墨、清洗劑接觸，而油類或溶劑容易使橡膠膨脹，進而影響產(chǎn)品的印刷質量。所以，橡皮布必須具有良好的耐油和耐溶劑性能，才能保證印刷質量的穩(wěn)定。
一、普通橡皮布與氣墊橡皮布結構上的區(qū)別
橡皮布是由3～4層平紋布用橡膠粘合劑粘結在一起而成的，它的表面涂有一層較厚的橡膠層，這層橡膠層經(jīng)過進一步的硫化，使其達到符合印刷要求的彈性和硬度，之后再經(jīng)過壓光而獲得均勻而又準確的厚度。由于橡皮布的伸長率、強度主要取決于基布的性質，因此布的纖維要采用預拉伸處理，并將其粗線去除，使它質地均勻，然后在涂布機上用合成橡膠輥在布的表面，涂上一層較薄且具有粘稠的橡膠溶液——布層膠。它的彈性要好，壓縮變形小，因此一般要采用天然橡膠，并含有硫化劑和抗氧化劑，其多余的溶劑要用涂膠刀刮去。經(jīng)過涂布的纖維織物再送入一個蒸汽加熱的輥中，這樣一層干燥的硫化橡膠就粘在布的表面上。之后，再在整個平面上均勻地涂布一層粘合化合物，經(jīng)過層壓就制成了帶有附加的亞麻布背面的三層或四層的橡皮布襯底。由于橡皮布在使用時，其表面的膠層需不斷地與印版、油墨、潤版液、汽油等接觸，同時還要不斷地進行壓縮，因此表面橡膠層除具有良好的油墨傳遞和耐酸、耐溶劑等性能外，還應具有一定的機械性能。表面橡膠層一般要用耐油性能好的橡膠作原料，如丁腈橡膠、氯丁橡膠等。
膠印還有一種橡皮布叫氣墊橡皮布，它與上述普通橡皮布的主要區(qū)別在于除各種織物層、橡膠層外，其中間還有一層氣槽狀或微氣泡狀的充氣層。充氣層與表面膠層之間是一層堅固的載體層，以加強上下兩層的粘結。氣墊橡皮布在壓印過程中，由于氣墊層受壓而使其體積縮小，體積縮小則是通過氣槽或微氣泡的壓縮來實現(xiàn)的。而普通橡皮布受擠壓時體積不能縮小，因此就在壓印線前后會形成凸包狀，這種凸包在瞬間之內(nèi)不能迅速平服下來，因而容易造成印跡變形、網(wǎng)點增大、圖文模糊、重影、高調(diào)部分再現(xiàn)性不好和加劇印版表面的磨損等印刷弊病。而氣墊橡皮布則不形成凸包，因而也不會產(chǎn)生這一系列弊病。所以印刷精細的產(chǎn)品最好要采用氣墊橡皮布，以提高產(chǎn)品的印刷質量。
二、橡皮布若干技術要求和特點
1. 厚度。三層橡皮布的厚度為1.6～1.7cm；四層橡皮布的厚度為1.8～1.9cm。橡皮布的厚度應達到均勻一致，厚薄差應小于0.04cm。橡皮布的厚度應根據(jù)設備或印刷的特點合理地選擇。橡皮布使用時可根據(jù)壓力情況在其背面適當加襯墊物，以滿足印刷質量的要求。
2. 硬度。硬度是指橡皮布抵抗外力壓陷的能力。一般橡皮布的硬度在60～70（肖氏）之間。硬度高的橡皮布印跡清晰，并容易獲得均勻一致的墨色，但是，它容易使印版磨損。硬度低的橡皮布可壓縮量大，油墨的接受量相應也較大，印跡容易擴大變形，故適用于印刷光澤度較差的材料和一般的產(chǎn)品。
3. 伸長率。橡皮布的伸長率越小，它的變形系數(shù)（如伸長、減薄量）也就越小，而伸長率的大小主要取決于基布層的層數(shù)、材質特性和強度。伸長率小的橡皮布，具有套印準確、圖文印跡清晰等優(yōu)點。反之，印刷質量效果就差。
4. 彈性和抗壓變形值。橡皮布受壓時會出現(xiàn)下沉狀，離壓后在彈性的作用下，它的下沉面應迅速還原復位，這就要求橡皮布的彈性要好，抗壓變形值要小，才能防止橡皮布收縮變薄，保證產(chǎn)品印刷質量的穩(wěn)定。
5. 平滑度和平整度。橡皮布的平滑度是指它表面的光滑程度，而平整度則是指它厚度的均勻程度。橡皮布表面平滑度好，網(wǎng)點、圖文輪廓印刷就清晰，但是平滑度過好的橡皮布，它的表面吸墨性就差，不僅將會影響油墨順暢、均勻的接受和轉移，而且容易吸附紙塵等雜質。一般橡皮布表面分布著無數(shù)細小的砂目，當橡皮布用久后表面更顯得光滑，可采用清洗劑將發(fā)亮的膜層破壞掉，以增強表面的吸墨性。平整度越好的橡皮布，印刷壓力、吸墨和傳墨性能就越均勻。
6. 耐油和耐溶劑性能。橡皮布在使用過程中，它的表面需不斷地與油墨、清洗劑接觸，而油類或溶劑容易使橡膠膨脹，進而影響產(chǎn)品的印刷質量。所以，橡皮布必須具有良好的耐油和耐溶劑性能，才能保證印刷質量的穩(wěn)定。
7. 傳遞性和疏水性。橡皮布是印刷墨層轉移的媒介,所以，橡皮布必須具有良好的油墨吸附性和較強的疏水性，才能保證產(chǎn)品的印刷質量。
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