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本文摘要：SLM/DMLS成型过程原理与SLS基本相同。DMLS技术用于材料多为有所不同金属构成的混合物，各成分在工件过程中互相补偿，不利于确保制作精度。 为了确保金属粉末材料的较慢熔融，SLM技术必须低功率密度激光器，光斑探讨到几十m到几百m。SLM技术目前最经常用于光束模式优良的光纤激光器的激光功率在50w以上，功率密度约5106W/cm2以上。 SLM是极具发展前景的金属零件3D打印机技术。
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SLM/DMLS成型过程原理与SLS基本相同。DMLS技术用于材料多为有所不同金属构成的混合物，各成分在工件过程中互相补偿，不利于确保制作精度。
为了确保金属粉末材料的较慢熔融，SLM技术必须低功率密度激光器，光斑探讨到几十m到几百m。SLM技术目前最经常用于光束模式优良的光纤激光器的激光功率在50w以上，功率密度约5106W/cm2以上。 SLM是极具发展前景的金属零件3D打印机技术。SLM成型材料多为单一组分金属粉末，还包括奥氏体不锈钢、镍基合金、钛基合金、钴-铬合金和贵重金属等。
激光束较慢熔融金属粉末并取得倒数的熔道，可以必要取得完全给定形状、具备几乎冶金融合、高精度的几近颗粒金属零件。其应用于范围早已扩展到航空航天、微电子、医疗、珠宝首饰等行业。SLM成型过程中的主要缺失有球化、翘曲变形。
国内外对SLM技术研究热情较高。国外对SLM工艺展开积极开展研究的国家主要集中于在德国、英国、日本、法国等。
其中，德国是专门从事SLM技术研究最先与最了解的国家。第一台SLM系统是1999年由德国Fockele和Schwarze（FS）与德国弗朗霍夫研究所一起研发的基于不锈钢粉末SLM成型设备。目前国外有数多家SLM设备制造商，例如德国EOS公司、SLMSolutions公司和ConceptLaser公司。
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